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启了第二次尝试。
    他们依照新方案，先着手准备皂化反应。
    陈宇凡小心地将蓖麻油与特定比例的碱液混合，放入反应容器中。
    李志明和小孙在一旁协助，眼睛紧盯着容器内液体的变化。
    随着温度逐渐升高，反应开始，容器内的液体泛起微小的泡沫，散发出一股特殊的气味。
    陈宇凡一边操控着温度控制器，确保温度稳定在适宜区间，一边密切观察反应进度。
    利用锅炉蒸汽管打造干燥环境的过程并不轻松。
    他们将蒸汽管引入特制的干燥箱，调整蒸汽流量，让干燥箱内维持理想的干燥程度。
    当所有准备工作完成，将经过皂化反应的产物放入干燥箱处理后，最终得到的润滑脂成品却依旧不尽人意。
    在齿轮箱测试环节，润滑脂虽然没有出现第一次那样的油水乳化现象，但齿轮运转时的阻力依旧较大，发出的声音也不够顺畅。
    陈宇凡皱着眉头，仔细观察齿轮表面附着的润滑脂状态，陷入沉思。
    经过一番分析，他发现是皂化反应的时间把控不够精准，导致产物的分子结构不够稳定，在实际润滑过程中无法形成有效的润滑膜。
    陈宇凡迅速在笔记本上记录下失败原因和改进方向：“下次实验，皂化反应时间要精确到秒，同时在反应过程中增加搅拌频率，使反应物充分混合，促进更稳定的分子结构形成。干燥环节也要进一步优化蒸汽流量和干燥时间，确保去除多余水分的同时不影响润滑脂性能。”
    短暂休息后，陈宇凡带领大家马不停蹄地开始第三次尝试。
    这一次，他们严格按照新调整的参数进行皂化反应。
    陈宇凡紧盯着计时器，每一秒的流逝都仿佛敲在他的心间。
    在反应过程中，李志明负责匀速搅拌，小孙时刻关注温度变化，刘胜东则协助陈宇凡把控整体流程。
    经过精确时长的皂化反应后，他们将产物迅速转移至干燥箱。
    这一次，陈宇凡反复调试蒸汽管的流量阀门，眼睛紧紧盯着干燥箱内的湿度计和温度计，力求打造出最完美的干燥环境。
    然而，命运似乎又和他们开了个玩笑。
    当再次对润滑脂进行齿轮箱测试时，齿轮运转初期还算正常，但随着时间推移，润滑脂逐渐变得黏稠，齿轮转动愈发吃力，最终甚至出现卡顿现象。
    陈宇凡没有慌乱，他仔细检查润滑脂样本，又对实验过程中的每一个步骤和数据进行复盘。
    经过深入分析，他得出结论：干燥过程虽然去除了水分，但过度干燥使得润滑脂中的某些成分发生了氧化，导致其性能劣化。而且，在原料选择上，蓖麻油的纯度可能也存在一定问题，影响了最终产品的稳定性。
    陈宇凡再次提笔在笔记本上记录：“下次实验，要对蓖麻油进行更精细的提纯处理，确保原料纯度。干燥环节需严格控制时间和温度，避免过度干燥引发氧化。同时，考虑添加适量抗氧化剂，增强润滑脂的稳定性。”
    陈宇凡抖擞精神，目光炯炯地开启第四次尝试。
    他先安排李志明和小孙对蓖麻油进行精细提纯，两人专注地操作着蒸馏装置，控制温度与流速。
    陈宇凡则着手调配抗氧化剂，按照精确比例将其与提纯后的蓖麻油混合。
    刘胜东在一旁协助，帮忙记录各项数据，每一个数字都写得工工整整。
    接着，陈宇凡将混合液缓缓倒入反应容器，开始进行皂化反应。
    他紧盯着计时器，精准控制反应时间，同时指挥李志明以稳定频率搅拌。
    反应结束后，产物被迅速送入干燥箱。
    陈宇凡小心翼翼地调节蒸汽管流量，时刻关注湿度计与温度计。
    这次，干燥过程在陈宇凡的严格把控下，顺利完成。
    润滑脂成品被取出，色泽看上去比之前更为均匀。
    陈宇凡深吸一口气，将其倒入齿轮箱。
    随着齿轮箱接通电源，齿轮开始缓缓转动。
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    .
    （卑微小作者求一切支持~）

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